In ấn màn hình là gì?

In lụa là một cách để đẩy mực qua một tấm giấy nến dạng lưới lên một bề mặt. Lưới được kéo chặt trên khung và bất cứ nơi nào bạn không muốn có mực, bạn sẽ bịt kín bằng nhũ tương. Khi một cái chổi cao su kéo qua màn hình, mực sẽ bị đẩy qua lưới mở và rơi vào bất cứ thứ gì bên dưới.

Phương pháp này đã có từ thời nhà Tống ở Trung Quốc. Ý tưởng cơ bản không thay đổi nhiều. Những gì đã thay đổi là vật liệu. Lưới hiện đại là sợi polyester đơn. Nhũ tương có tính cảm quang. Mực được thiết kế cho các chất nền cụ thể.

Acrylic có mặt ở khắp mọi nơi trong bán lẻ. Những chiếc hộp trong suốt đựng son môi ở Nordstrom, những quầy trưng bày xếp tầng ở các cửa hàng Apple, những hộp quyên góp tại các sự kiện phi lợi nhuận. Hầu hết chúng đều cần một số loại nhãn hiệu hoặc thông tin được in trực tiếp trên tài liệu.

我的ds

In lụa tạo ra màng mực dày hơn các phương pháp khác. Độ dày này là yếu tố mang lại độ mờ trên acrylic trong suốt. In pad có thể in chi tiết tốt nhưng để lại một lớp màng mỏng trông có màu xám trên chất liệu trong. In phẳng UV kỹ thuật số đã trở nên tốt hơn nhưng vẫn không thể phù hợp với mật độ mực của lệnh in màn hình được thiết lập đúng cách. Màu trắng không trắng bằng.

Độ bền cũng quan trọng. Một quầy trưng bày mỹ phẩm có thể nằm trên quầy trong tám tháng. Nhân viên lau sạch nó mỗi đêm bằng nước lau kính. Khách hàng cầm lên, đặt xuống, đưa sản phẩm vào và ra. Đồ họa in màn hình tồn tại được điều này. Chúng tôi đã có những sản phẩm được trả lại sau hai năm sử dụng trong bán lẻ với bản in vẫn còn nguyên vẹn.

Screen Printing

Số lượng lưới là số sợi trên mỗi inch. Lưới 110 có các lỗ lớn cho phép nhiều mực lọt qua. Lưới 305 có các lỗ nhỏ để gia công chi tiết tốt.

Khách hàng mới thường yêu cầu loại lưới tốt nhất có thể vì họ nghĩ mịn hơn có nghĩa là tốt hơn. Nó không hoạt động theo cách đó. Lưới 305 trên mực trắng mang lại cho bạn một lớp màng mỏng, trong suốt trông rất tệ trên nền acrylic trong. Bạn cần 156 hoặc 180 để lấy đủ mực cho độ mờ. Một số công việc cần 110 với nhiều lượt truy cập.

Sự đánh đổi luôn là tiền gửi mực so với chi tiết. Lưới 110 không thể giữ được cạnh sắc nét trên văn bản 6 điểm. Lưới 305 không thể tạo đủ màu trắng để che phủ. Chọn lưới phù hợp cho công việc là một nửa trận chiến.

Căng thẳng cũng quan trọng không kém. Màn hình đã sử dụng được một năm có độ căng thấp hơn màn hình mới. Độ căng thấp hơn có nghĩa là lưới không tách rời khỏi bề mặt một cách sạch sẽ. Bạn nhận được cặn dày hơn ở một số khu vực, mỏng hơn ở những khu vực khác. Bản in không nhất quán. Hầu hết các cửa hàng đều thay màn hình theo lịch trình chứ không phải khi màn hình bị hỏng.

Mực làm từ dung môi-đã được in trên acrylic từ những năm 1960. Chất mang dung môi tác động nhẹ lên bề mặt acrylic khi nó bay hơi. Điều này mang lại độ bám dính cơ học khó đánh bại. Dòng Nazdar 9700 có lẽ là phổ biến nhất. GVS và Ruco cũng là những cái tốt.

Nhược điểm là VOC. Các cửa hàng ở California phải đối mặt với các quy định của SCAQMD. Bạn cần thông gió, có thể thu hồi hơi. Chi phí bảo hiểm tăng lên. Một số khách hàng sẽ không chấp nhận các sản phẩm được in bằng dung môi-vì chính sách môi trường.

Thời gian khô kéo dài từ 20 phút đến nửa giờ tùy thuộc vào độ dày màng mực và nhiệt độ cửa hàng. Bạn có thể tăng tốc độ này bằng máy sấy không khí cưỡng bức, nhưng ấn quá mạnh sẽ khiến lớp da phía trên bị bong ra trong khi phần dưới vẫn ướt. Các bản in trông đẹp khi ra khỏi máy sấy, sau đó bị nứt một tuần sau đó.

Screen Printing

Mực UV-có thể chữa được hiện đang thống trị các cửa hàng sản xuất. Mực có chứa chất quang hóa polyme hóa ngay lập tức dưới ánh sáng tia cực tím. In, chữa, xếp chồng. Không phải chờ đợi.

Độ bám dính là bắt. Mực UV nằm trên lớp acrylic thay vì bám vào nó. Trên một số lớp nó dính tốt. Trên những người khác, nó bong ra thành từng tờ. Plaskolite Optix và Spartech Polycast hoạt động khác nhau mặc dù cả hai đều được đúc bằng acrylic. Bạn phải kiểm tra.

Điều trị ngọn lửa giúp. Việc đốt nhanh bằng ngọn lửa khí sẽ oxy hóa bề mặt và cải thiện khả năng làm ướt. Phương pháp điều trị bằng Corona cũng có tác dụng nhưng cần có thiết bị mà hầu hết các cửa hàng fab không có. Một số kẻ lau bằng sơn lót như Nazdar DA1100 trước khi in. Thêm một bước nhưng giải quyết được vấn đề bám dính.

Bản thân đèn UV cần được chú ý. Sản lượng giảm khi bóng đèn già đi. Một chiếc đèn phát ra 80% công suất định mức trông giống như mắt bạn nhưng làm mất mực. Cuối cùng, bạn có được những bản in có vẻ ổn nhưng ba ngày sau sẽ bị xước bằng móng tay. Các cửa hàng có sản lượng đèn kiểm tra QC tốt bằng máy đo phóng xạ hàng tuần.

Khối lượng lớn nhất là bán lẻ mỹ phẩm và làm đẹp. Estée Lauder, L'Oréal, Shiseido, tất cả các thương hiệu lớn đều sử dụng màn hình acrylic có in logo. Một cửa hàng Sephora điển hình có thể có 50 mẫu acrylic được in khác nhau.

Công việc bảo tàng và phòng trưng bày vẫn ổn định nhưng khối lượng thấp hơn. Các trường hợp nhận dạng nhà tài trợ, nhãn hiện vật, biển chỉ đường. Những công việc này thường có yêu cầu khắt khe về phối màu vì chúng nằm cạnh những đồ họa in trên tường. Để một tấm acrylic in lụa phù hợp với thông số kỹ thuật của Pantone được thiết kế cho giấy cần phải thử và sai một số lần.

Dịch vụ ăn uống đã phát triển trong mười năm qua. Whole Foods và các cửa hàng tương tự sử dụng thùng acrylic và rào chắn có in nhãn hiệu. Yêu cầu về mã y tế có nghĩa là mọi thứ đều phải tồn tại trong chất khử trùng thương mại. Điều này loại trừ nhãn vinyl và hầu hết các nhãn dính. Màn hình in giữ lên.

Công nghiệp và y tế là những thứ nhàm chán trả các hóa đơn. Vỏ thiết bị có nhãn cảnh báo, lớp phủ bảng điều khiển, nội thất phòng sạch có mã theo dõi. Không ai hào hứng với nó nhưng đó là công việc nhất quán.

Mỗi màu đều cần một màn hình riêng. Biểu tượng bốn{1}}màu cần có bốn màn hình, bốn chu trình-chuẩn bị sẵn sàng, bốn điều chỉnh đăng ký. Thiết kế mười hai{4}}màu có thể không mang lại hiệu quả kinh tế cho việc in lụa.

Hình học hạn chế những gì có thể. Màn hình phải tiếp xúc với bề mặt in. In bên trong hộp sâu 6 inch không hiệu quả vì bạn không thể đặt màn hình vào đó. Bề mặt cong cần có thiết bị chuyên dụng. Một số hình dạng không thể in được mà phải chuyển sang in pad hoặc kỹ thuật số.

Đơn đặt hàng tối thiểu là có thật. Làm một màn hình mất một giờ. Việc thiết lập máy ép mất thêm nửa giờ nữa. Một tác vụ in trong 5 phút vẫn có 90 phút không{4}}được sản xuất kèm theo. Việc tính phí thiết lập sẽ giúp ích nhưng những lần chạy nhỏ không bao giờ mang lại lợi nhuận như những lần chạy lớn.

Việc đăng ký trên acrylic trong suốt phức tạp hơn so với các vật liệu mờ đục. Bạn không thể sử dụng dấu đăng ký tiêu chuẩn vì chúng sẽ lộ rõ. Hầu hết các cửa hàng đều sử dụng hệ thống dựa trên đăng ký mã pin hoặc cố định{2}}. Để đăng ký chặt chẽ công việc có bốn-màu đòi hỏi phải có kinh nghiệm.

Screen Printing

Vấn đề chuẩn bị tập tin. Tác phẩm nghệ thuật vector ở định dạng AI hoặc EPS. Chuyển đổi tất cả các phông chữ thành phác thảo. Chỉ định màu Pantone theo số, không phải mô tả. "Xanh đậm" không có nghĩa gì cả. PMS 289 C có nghĩa là mọi người đều đang xem cùng một cuốn sách mẫu.

Hãy hỏi cụ thể về trải nghiệm acrylic của họ. In lụa trên vải, giấy và nhựa đều yêu cầu các thiết lập khác nhau. Một cửa hàng chủ yếu sản xuất áo phông có thể không biết vấn đề về độ bám dính của acrylic đúc và acrylic ép đùn.

Lấy mẫu vật liệu sản xuất trước khi phê duyệt hoạt động. Acrylic khác nhau. Đúc tế bào và đúc liên tục có năng lượng bề mặt khác nhau. Ép đùn lại khác. Một mẫu được in trên bất kỳ phế liệu nào mà cửa hàng có xung quanh không cho bạn biết công việc thực tế của bạn sẽ diễn ra như thế nào.

Thời gian thực hiện rất khác nhau. Đơn đặt hàng lại trên màn hình hiện tại có thể được giao sau một tuần. Một công việc mới với sự kết hợp màu sắc và bản in thử tùy chỉnh có thể mất ba tuần. Phí gấp là tiêu chuẩn cho mọi thứ dưới hai tuần.

Nếu bạn định đặt hàng lặp lại, hãy hỏi về bộ nhớ màn hình. Màn hình có thể tồn tại trong nhiều năm nếu được bảo quản đúng cách. Có chúng trong hồ sơ có nghĩa là thời gian quay vòng nhanh hơn và chi phí đặt hàng lại thấp hơn.